La technique modulaire industrialisée / coffrage béton

    Ces modules destinés à constituer une structure étanche par un liner ou une membrane armée reçoivent en interne béton coulé soit entre 2 parois, soit dans des alvéoles, selon la conception du module.

    En prenant appui sur une base béton armé (le radier), ces   modules plastiques industrialisés sont assemblés selon divers concept pour réaliser le mur périphérique. Pour obtenir une résistance mécanique capable de résister  aux poussées des sols et des eaux du bassin, il  est alors procédé à la mise en place d'un béton à l'intérieur des parois, ainsi que d'une armature de fer.
Le béton rend les points autoportantes, sans nécessiter l'adjonction de jambes de forcre.

    Ce n'est pas un ouvrage béton à proprement parler, ce n'est pas non plus un bassin conçu  avec des parois en panneau industrialisés. Les diverses solutions que nous illustrons dans les pages suivantes parlent d'elles-mêmes.
 
     Ce type de coffrage est constitué d'éléments de base injectés en polypropylène et polyéthylène recyclés qui, assemblés entre eux en usine, donnent la dimension et la forme du bassin demandé. Ces modules/coffrage perdu présentent une face lisse à l'intérieur du bassin avec un profilé d'accrochage destiné à recevoir le liner et une face arrière constituée de "cheminées" et d'un chaînage haut pour le coulage du béton. L'armature du béton est reliée d'un côté au sol (radier béton), d'un autre coté à la plage extérieure.

    Le deuxième grand principe de cette conception réside dans son système de filtration. Suppression de toute canalisation enterrée autour de la piscine, de toute pièce scellée en paroi (filtration et éclairage), pour regrouper l'ensemble de ces fonctions dans un système "hors-bord" place le plus souvent "en cavalier" sur une des parois de la piscine. Ce groupe se compose d'une face avant immergée qui intègre l'ensemble des éléments filtrants

(skimmer, refoulements, filtre à membrane active,.) ainsi que le projecteur et d'une face arrière encastrée dans la plage, qui a fonction de local technique (pompe, tuyauteries, coffret électrique...).

      Pour cette technique, les panneaux polypropylène (longueur 1 m hauteur 1 2 0 m épaisseur 0.15 m) reposent sur la semelle béton

   périphérique du futur bassin. Ils sont assemblés par une glissière verticale de blocage. Le réglage au sol s'effectue avec des patins à fixer au béton. Les escaliers droits (largeur 1,50 m ou 2,50 m) sont également des modules de coffrage à remplir de béton, y compris les pieux (trous) de soutènement.

    Un escalier modulaire acrylique peut s'adapter à la place de ces moduler On aperçoit le ferraillage du chaînage béton  ainsi que le profilé d'accrochage (pour le revêtement étanche liner ou membrane année) qui se pose par simple clipsage.

    Une goulotte de chaînage s'adapte par emboîtement pour assurer, après remplissage en béton, l'assise des margelles.

    Le mur filtrant et son local sont réalisés avec les mêmes modules.

    Après avoir mis en place les étais de réglage pour assurer

     l'alignement des modules et leur maintien durant l'opération béton. on procède à la mise en place du béton en commençant par les parois aidé par la goulotte spéciale "d'injection".